以前封頭廠封頭的生產(chǎn)流程為：外協(xié)加工毛邊封頭廠封頭，切毛邊、加工坡口、測量直邊段外圓周長后，筒體下料卷圓，封頭廠封頭和筒體組裝。
分析上述流程可知：
　　一、封頭廠封頭廠只提供端部不切邊的毛邊封頭廠封頭；
　　二、實測封頭廠封頭外圓周長后“才敢”筒體下料制作，兩者不能同步加工，以封頭廠封頭和筒體組裝的錯邊量不超差。
　　其原因是封頭廠封頭的加工技術(shù)落后，成形質(zhì)量差，不能按要求封頭廠封頭的尺寸精度。這就延長了容器的生產(chǎn)周期，是我國容器生產(chǎn)技術(shù)與水平存在的差距之一。
平焊法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 
　　平焊法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。 
　　平焊法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。 目前亞洲平焊法蘭產(chǎn)量中國排名，2000年年產(chǎn)量225萬噸，2001年246萬噸，近幾年成長率已趨緩。日本1990年年產(chǎn)量243萬噸，1998 年降為190萬噸，直到2001年產(chǎn)量維持不變。而且看不到復(fù)蘇的遠景。印度年產(chǎn)量40萬噸，韓國年產(chǎn)70萬噸，都面臨著相同的狀況。
　　平焊法蘭的需求是多元的，如汽車、建設(shè)機械、軌道車輛、造船工業(yè)都需要。鍛件用在汽車業(yè)的比例在日本為67%，印度49%，韓國41%，中國40%，這些比例將隨著各國汽車制造業(yè)未來趨勢而改變。
夠加強亞洲鍛造業(yè)間的交流，使鍛造工業(yè)進一步發(fā)展。
　　根據(jù)壓力的不同等級，平焊法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。
法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。
　　在工業(yè)管道中，平焊法蘭連接的使用廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見平焊法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材。