我公司是一家生產封頭的企業，有的技術，的服務，贏得廣大用戶的喜愛。 
JB/T4746封頭標準規定： 
　　1、直邊：避免過渡段峰值應力與筒體組對的焊接應力疊加 
　　2、封頭用全樣板檢查形狀。 
　　3、形狀公差：外凸不大于1.25%Di，內凹不大于0.625%Di。 
　　4、過渡段：降低球面與筒體連接的峰值應力 
　　5、過渡段內半徑不得小于圖樣規定值。●球面體：曲率大小影響封頭厚度 
　　沖壓彎頭的磨損一直是影響文明生產的一個因素，隨著技術不斷發展，材料也，相繼出現鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高、、耐氧化、蝕性好和的耐高低溫強度性能,已成為一種應用廣泛材料，占據了世界特種陶瓷市場份額（材料）的80%左右。 沖壓彎頭在使用中具有的特點和性能優勢，能管在行業中發揮重要的作用和特點，展現良好的作用，下面介紹一下沖壓彎頭
　　1. 能優異、連續使用
　　特種陶瓷的相當于錳鋼的 266 倍，經中南工大粉末冶金研究所測定。高鉻鑄鐵的 171.5 倍，。彎頭制粉系統的應用的減輕了設備的磨損，根據十余年的現場運行經驗，時間至少 10 年以上，減少維修頻次和費用。
　　2. 內襯陶瓷、、重量輕
　　剛玉陶瓷洛氏硬度為 HRA 80-85 硬度遠高于鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半 , 經中科院上海硅酸鹽研究所測定。陶瓷彎管重量僅為鋼彎管的 1/3 便于裝置與換。
　　3. 裝貼牢固、耐熱性、蝕好
　　可脫落，陶瓷片采用高溫無機粘合劑裝貼在彎管內壁。裝貼工藝簡便，性。陶瓷屬于無機資料，不發生氧化銹蝕，腐蝕。
　　在，工業企業普遍采用陶瓷做防磨襯板和零部件。設備，大部分都是用這種沖壓彎頭，如華能大連發電廠、華能岳陽發電廠一期、國華三河發電廠、大唐徒河發電廠、江蘇利港發電廠等廠，沖壓彎頭出廠就裝貼陶瓷。 近年來隨著我國電力建設的加速發展和新材料的不斷推廣，沖壓彎頭已應用到國內幾十家新建電廠工程上。我公司生產的產品已銷往30多個省市的400余家客戶，廣泛分布在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤山、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴重的行業。