一、影響橢圓封頭裂紋的因素：
　　1、化學成分的影響。根據上述公式（1）計算可知，316、310的Δ值分別為+1.00、+4.72,故其非常穩定，不容易產生裂紋。
　　2、加工變形量的影響：封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大，翻邊部位大可達40%以上，下表是根據Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響，說明了產生馬氏體組織的含量隨化學成分和冷加工變形量的變化趨勢。
　　3、焊接的影響：在等強度原則下選用焊接工藝，焊接熱影響區的晶粒長大使其塑性下降，焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而先產生裂紋。
二、預防措施：
根據上述原因，作以下措施：
　　1、提升化學成分，即在不改變成形工藝的情況下，可改用次的材料，如316、310。
　　2、提高加工溫度，實行溫旋壓工藝。
　　3、改變應變大小。根據表（2）可看出，在變形量13.8%以下時，304不銹鋼馬氏體轉變很少。可以在變形較大區域增加壓制次數，控制每次變形量在13.8%以下。
　　4、熱處理。固溶處理能馬氏體，恢復性能。
碳鋼彎頭除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種；
按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼和電爐鋼；按脫氧方法可分為沸騰鋼、鋼、半鋼和鋼；按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼；按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼、碳素鋼和鋼和鋼。
一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。主要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。