橢圓封頭成形材在尺寸安定性、表面硬度、抗蠕變、耐熱力、絕緣性及抗化學性上皆有的物性。有些甚至具有成形后之零收縮率，特別適用于需要公差之塑品。以下先對各種橢圓封頭材料做個簡介：
1. 酚醛樹脂(phenolics)
使用于電線裝置、汽車零組件（傳動、點火、真空助煞板）、電氣開關齒輪、馬達啟動器、洗衣機、電冰箱、烤面包機、炒鍋把手、通信器材及計算機等。
2. 尿素(urea)
用于電線、照相裝置、家庭用電路斷路器及色漿之應用等。
3. 三聚氰胺(melamine)
用于碗盤器皿、電器組件及對光穩定的色漿應用。
4. 三聚氰胺－酚醛樹脂(melamine-phenolic)
特別適于需要電氣性質及抗電弧性上之應用，如橢圓封頭之齒輪、馬達啟動器及須用對光穩定性之器具。
5. 醇酸樹脂(Alkyd)
適用于在高溫時需要高絕緣性及介電強度之應用，亦可用于汽車分電盤蓋、轉子、開關器外殼、斷路器及色漿。
6. 　酸二丙烯酯(diallylphthalate，DAP)
此材料在長時間高溫及高濕度下，仍保有的電氣性質，可應用于連接器及通信組裝器材。
7. 聚脂類(polyesters)
可以粒狀、團狀或板狀成形各種電氣、建筑、運輸及醫藥等產品。產品之小可從1英吋到幾百英吋。
以上所述之各種橢圓封頭成形材可以多種成形方法制成產品如下所列：
(a) 浸濕加工(wet process)：補強玻纖遍布在成形模上，倒入液態樹脂混合之，再予以加壓加熱成形之。
(b) 團狀成形材(BMC)：混合了橢圓封頭材料、填充劑及補強玻纖，常先以押出法制成圓木狀或長條狀以利后續之壓縮成形、樹脂轉換成形（須要之塑品厚度時）或射出成形。
(c) 板狀成形材(SMC)：橢圓封頭大多為不飽和聚脂與玻纖混合成為糊狀于兩PE膜中間，經輸送帶上之滾輪壓擠成為片狀，再做后續之加工成形，特別適用于大型品之制造。
(d) 熱塑性玻纖補強射出成形(FRTP－injection molding)：橢圓封頭其加工法為與射出成形類似，一般之玻纖含量為20％至40％。