核電站反應堆廠房殼是事故工況下隔離放射性向環境釋放的后一道實體屏障，也是一道建立和維持社會、公眾對核電信心的心理屏障。美國三哩島核電事故、前蘇聯切爾諾貝利核電事故以及日本福島核電事故從正、反二個方面都充分證明殼的價值。
AP1000殼屬于核2級設備，由底封頭、筒體模塊和頂封頭組成。殼底封頭（CVBH）內徑39.624m，高11.468m，由4圈鋼板拼裝組合而成，由內向外各圈鋼板數量分別為5B板2塊, 4B板6塊,3B板 24塊和2B板32塊，材料為SA738-Gr.B，板厚41.3mm，單板大重量10.5t。CVBH板材對接焊縫長度約697m，連附件總重約677.73t，加索具的吊裝總量達到862t。
AP1000創鋼制殼的設計。按照AP1000模塊化建造的設計思想，CVBH將在場區完成拼裝后整體吊裝到核島就位位置，將建造關鍵路徑上的順序邏輯調整為并行邏輯，縮短建造工期。CVBH尺寸大，板材厚，是復雜的焊接殼體結構，各圈的縱縫數量不同，將導致各圈焊接變形不一致，從而影響CVBH的結構尺寸和焊縫質量。此外，管理在核電建造過程中比一般建筑工程的關注度高，需要適用化、的管理流程滿足項目的整體需求。本文裁剪進度、質量和管理過程，研究和探索有益且可推廣的管理方法