對于由合金封頭與筒體組成的中壓容器而言，如油罐，由于封頭與筒體連接部位結構不連續(xù)，使得該部位成為其高應力區(qū)之一。因此，對該連接部位進行詳細的應力分析是壓力容器運行的內容。一般情況下，中壓容器只承受內壓，在設計過程中大多只根據(jù)內壓計算肇厚并校核其強度，若在筒體承壓的過程中，封頭部位受到局部的外載荷，如封頭上的接管傳遞上部設備的自重載荷、風載荷、地震載荷及偏心載荷等，將這螳載荷處理為作用在支座上的壓力、拉力或彎矩、或幾種力和力矩的合力，此時，采用傳統(tǒng)的理論計算無法回答這種力會對封頭的承壓、筒體和封頭連接處的高應力區(qū)產生何種影響。在一般的壓力容器的簡體和封頭連接處，由于幾何結構的不連續(xù)，大應力出現(xiàn)在筒體和封頭連接部位的內肇面。若在封頭上再加上2個對稱的支座，支座上承受外載荷和彎矩，支座與封頭的連接處也會出現(xiàn)應力集中，大應力出現(xiàn)在支座與封頭連接的尖角位置，但其相對于筒體與封頭連接部位的大應力仍然較小，即在整個容器結構中，大應力仍會出現(xiàn)在簡體和封頭的連接部位。且支座與封頭連接處產生的應力對筒體和封頭連接部位的應力大小和分布影響不大。為改進筒體和封頭連接區(qū)域的應力狀況，可采用一些措施加以改進，如在簡體和封頭的連接處設計一個過渡環(huán)等。